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冯先生 先生
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公司官网: | www.edongjd.com |
公司地址: | 湖北省襄阳市高新区工业园 |
发布时间:2020-08-03 00:51:42
液体电阻配制: 配制方案:根据电机转子回路内电阻配液;
1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。
3、 液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:4、 电阻的配制: ① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规***置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;当启动结束时,行程下限SX被感应,交流接触器KM得电,同时KM3失电,此时,短接接触器KM2亦得电,将软启动器切除,主电机进入运行状态,极板移动电机反转,将动极板退回到初始位置,等待下一次启动,至此,整个启动过程结束。 ② 将配制好的溶液注入水箱中; ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位; ④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A) 测量电路如下: ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 (四)、通电试车 1、 送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置; 2、 模拟试车: ① 主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源; ② 当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常; ③ 按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备; 3、 联锁检测 按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。 4、 负荷试车 ① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源; ② 按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。. RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A)
高压交流电动机液态软起动装置技术性能优势
1)采用移动式和专利极板,液态电阻具有良好的无级切换特性及可控性
液体电阻具有负温度特性,即阻值随液温变化发生反比变化,但变化余量相对较小,且阻值不可能减小到零;负温度特性也是非线性的。本装置液阻箱内部由一组特殊的固定电极和活动电极组成极板对,动电极通过一套绝缘的传动系统相连接,使得三相电阻在高压、大电流情况下可以无级自动切换,充分利用了液态电阻的可切换性特点,保证起动过程的平滑、无冲击。这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性,是突出的技术优势,其结合大大拓展了起动性能的可塑性,充分保证了起动成功率及起动效果。
同时,在起动完成时,动静极板接近,电阻趋近于零,运转切换时对电网不会产生二次电流冲击,对机械系统不会产生机械冲击。
高压水电阻器广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。这种起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。65柱≈13柱在计算完成后,为了防止出现误差,再适当增加10%左右.。电解质充满于两个平行的平面极板(既水电阻的两个电极)之间,构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无***元件,故与频敏、电抗等起动设备相比,具有起动功率因数高,起动电流小等优点。那么你了解高压水电阻的性能特点吗?鄂动机电给大家介绍一下高压水电阻的性能特点。
1、高压水电阻有起动电流可控制的特点
根据负载实际工况,通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小,同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。
2、高压水电阻有起动过程可预测的特点
高压水电阻可以采用计算机技术,在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数,通过计算机对起动参数进行优化设置,获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等变化曲线。
3、高压水电阻有可连续起动的特点
由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位。
4、高压水电阻有起动时间可调整特点
高压水电阻可以根据现场实际工况和用户的要求,可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间,达到电动机起动时间的目的。
5、高压水电阻有控制回路特点
高压水电阻可以控制回路也可采用PLC控制,可实现远程通讯及计算机集中控制。控制回路采用PLC可编程控制器进行逻辑程序控制,监测起动过程中液阻及电动机动态参数,控制极板运动,控制电机的短接。
6、高压水电阻有很高的安全性特点
高压水电阻有很高的安全性,其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能;同运行开关柜相配合,具有可靠的联锁装置,并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护;
7、高压水电阻具有简单方便的特点
由于主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行成本低;系统自身集成控制发出联机信号,一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护;液态电阻的可塑性强,稳定性好,主要配液原料来源方便,维护费用相当低。
高压液阻柜是鄂动机电专用于额定电压为3-10KV大中型同步或异步鼠笼式,绕线式电动机软起动.在某一静态工作条件下,与电抗器性能相同.在动态工作条件下,可实现无极连续启动,由于利用液体电阻的独特性,使电动机起动的全过程可预测,可调整,可控制.起动电流小而平滑,无冲击,显着降低电网压降,保证电网的可靠运行,有效保护电动机及传动机械,该系统结构简单,可靠性强,因而经济适用,而且安装和操作简单,维护方便. 高压可控硅液阻起动柜适用于交流50HZ,电压6~IOKV网络中,对高压鼠笼型或绕线型异步电机进行控制。控制电机的起动,停止及运行,但不能控制电机的可逆,调速及制动。(2)电动机启动完毕,短路接触器主接点接触不良,造成液体温度升高,30min后液体温度仍高于上限设定值。在标准型的基础上,增加电流闭环自动控制功能。即在电动机起动过程中自动检测电动机电流,同时根据电流大小自动调节控制装置,使电动机起动达到较好。采用***的控制技术,使电动机起动过程的控制响应更快,精度更高。
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