开江10KV液阻柜作用信赖推荐

高低压绕线电机水阻柜工作原理:根据电机学理论我们知道：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以改善电动机的起动转矩，

在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻，一方面可以减小起动电流，另一方面又可以增加起动转矩，由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小，那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及小起动电流。

R系列绕线电机液体电阻起动器就是利用这一原理，在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得较大起动转矩及较小起动电流，进而平稳起动。1启动30min后液体温度仍高于上限设定值（1）在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值，在启动过程中液体温度上升高于上限设定值，电动机启动完毕，运行30min后液体温度仍高于上限设定值。

具体工作过程是：在主电机起动前，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。（2）电动机启动完毕，短路接触器主接点接触不良，造成液体温度升高，30min后液体温度仍高于上限设定值。当两极板之间距离小时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。

从上述过程可以看出，在其他条件不变的情况下，由于串入转子回路中的液体电阻的阻值近似满足了电机机械特性的要求，所以起动转矩基本保持大，电流基本保持在较小水平

所以说使用R系列绕线电机液体电阻起动器可以使电动机在起动过程中，加速均匀，电流冲击小，起动过程平稳，电网压降小。

液体电阻配制： 配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；

1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

3、 液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：4、 电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规***置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 将配制好的溶液注入水箱中； ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A） 测量电路如下： ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 （四）、通电试车 1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置； 2、 模拟试车： ① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源； ② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常； ③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备； 3、 联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。5、高压水电阻有控制回路特点高压水电阻可以控制回路也可采用PLC控制，可实现远程通讯及计算机集中控制。 4、 负荷试车 ① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源； ② 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。. RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A）

（二）利用供热系数Ｑ＝Ｋ·Ｆ·△Ｔ来计算 　　

一般来说，△Ｔ已经计算出来，Ｆ是散热面积，传热系数Ｋ，可通过类似散热器中计算出来或者从经验得到的，这种计算方法一般用在还没有经过热工检验，正在试制的散热器中。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子（或定子）回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。一般热工计算都采用热工检验报告中散热量与计算温度的关系来计算。 　　 还有很多用户和经销商会经常问我这样一个问题，那就是房间内应安装多少柱的散热器，又是根据什么计算出来的呢？下面我就给大家一一介绍： 　　 　　

1．房间的供暖热负荷 　　 　　

当室内温度存在差异时，热交换总是存在的。房屋通过墙、窗、门、屋顶、地面围护结构传出的热量及渗入的冷空气所需的热量为房屋的散热量。房间通过除供暖系统之外的其他途径（如太阳辐射、***、照明、电气用具、炊事等）所得到的热量称为得热量。三相绝缘桶分别盛有电阻液的一组相对应的导电极板，其中一动一定，由动极板电枢驱动系统控制运行。在普通建筑物中，一般来说，其失热量大于得热量。为了使室内温度维持在人们生活、工作所要求的某个平均温度值，需要用供暖系统进行热补偿。房间失热量与得热量的差值称为房间的供暖热负荷。这些热量是供暖系统提供的。所以，通常亦称为供暖系统的热负荷或房屋耗量。 　　 　　

2．房屋供暖热负荷的估算 　　 　　

Ｑ＝ｑ×Ｆ式中Ｑ－房屋总耗热量（Ｗ） 　　 　　

ｑ－单位面积热指标（Ｗ／ｍ２） 　　 　　

Ｆ－房屋总面积（ｍ２） 　　 　　

但是在计算中应考虑到房屋的朝向的差别，外墙的差别，屋顶及地板的差别等因素，做相应的调整，其调节公式可表述为： 　　 Ｑｉ＝［1＋∑Ｂｉ］×ｑ×Ｆ 　　 　　

式中Ｑｉ－该房间的总热负荷（ｍ２） 　　 　　

Ｆ－单位面积热指标（Ｗ／ｍ２） 　　 　　

∑Ｂｉ－各房间修正系数总和 　　 　　

需要强调的是，采用耗热指标计算房间的热负荷，只能适应一般的概略计算，对于正规的工程设计或一些特殊建筑物，均应按照规范规定的计算方法进行仔细的计算，以求计算得更准确可靠一些。 　　 　　

同时还要考虑到地区、是否连续供暖等。如何取单位面积热指标来计算建筑物应安装多少散热器？这是由供暖工程师设计计算的。其计算很复杂，计算量也很大，一般人难以进行。因此，作为我们的一般人员，可用简单的经验数据来取单位面积热指标，然后再来计算。 　　 　　

下面我就讲一下具体怎么计算的问题。 　　 　　

房间的供暖热负荷应当由供暖散热器承担，以散热器向室内空间散发出的热量去补偿房间的耗热量，维持房间内空气的某一平均温度值，散热器的基本计算公式为N=QJ/QS 　　 　　

其中ＱＪ-房间的供暖热负荷（即房间失、得热量的差值） 　　 　　

Ｑｓ－散热器在供热条件下温差△Ｔ的散热量（Ｗ/柱） 　　 　　

ｎ－散热器的数量（柱数） 　　 　　

举个例子如下，以15平方米房间一间，采用中心距600ＭＭ铜铝复合74×60散热器。采暖设计的技术参数为进水温度为80摄氏度，出水温度为60摄氏度，室温为20摄氏度。 　　 　　

求温差△Ｔ＝（80摄氏度＋60摄氏度）／2－20摄氏度＝50摄氏度 　　 　　

计算在温差△Ｔ＝50摄氏度的散热量通过热工检验报告中查得散热量与计算温差的关系式为Ｑ＝5.8259×△Ｔ１．２６８（十柱） 　　 　　

当△Ｔ＝50摄氏度时，散热量Ｑ＝5.8259×50１．２６８＝831Ｗ（十柱） 　　 　　

房间供暖热负荷是这样估算的，根据公式Ｑ＝ｑ×Ｆ，我们选ｑ的上限７０Ｗ/平方米Ｑ＝70Ｗ/平方米×15平方米＝1050Ｗ，根据公式Ｎ＝ＱＪ/ＱＳ，Ｎ＝1050Ｗ÷83Ｗ/柱＝12.65柱≈13柱 　　 　　

在计算完成后，为了防止出现误差，再适当增加10%左右．